L的判断准则 5 现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危险有害因素的发生不能被发现（没 有监测系统）,或在正常情况下发生此类事故或事件. 危险、有害因素的发生不易被发现,现场没有检测系统，也未作过任何检测,或现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当,或危险、有害因素常发生或在预期情况下 发生。 没有保护措施(如设有防护装置、没有个人防护用品等）,或未严格按操作程序执行，或危险、有害因素的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经做过检测，或过去 曾经发生过类似的事故或事件，或在过去偶尔发生危险事故或事件。 危险、有害因素一旦发生能及时发现,并定期进行监测，或现场有防范控制措施,并能 有效执行，或过去偶尔发生危险事故或事件. 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格 执 行操作规程.极不可能发生事故或事件。 S的判别标准
4 3 2 1 等级 法律法规及其要求 人 财产损失/万元 停工 公司形象 5 违反法律、法规和标准 死亡 大于50 部分装置（大于两套）或重大国际国设备停工 内影响 4 潜在违反法规和标准 丧失劳动能力 大于25 2套装置停工或设备停行业内、省工 内影响 3 不符合上级公司或行截肢、骨折、听业内的安全方针、制大于10 力丧失、慢性病 度、规定等 1套装置停工或设备 地区影响 2 不符合公司的安全操轻微受伤、间歇作程序、规定 完全符合 不舒服 无伤亡 公司及周边小于10 受影响不大，几乎不停工 范围 无损失
1 没有停工 形象没有受损 风险等级判定准则及控制措施
风险度 等级 应采取的行动、控制措施 在采取措施降低危害前，不能继续作业,对改进措施进行评估。 实施期限 20-25 巨大风险 立刻 15-19 重大风险 采取紧急措施降低风险，建立运行控制措立即或近期整改 施，定期检查、测量及评估 可考虑建立目标、建立操作规程,加强培训及沟通 2年内治理 9-14 中等 4-8 可接受 可考虑 建立操作规程、作业指导书，但有条件、有经费 需定期检查 时治理 无需采取控制措施,但需保存记录 小于4 轻微或可忽略的风险
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