浅谈混凝土质量通病及防治措施

摘要：混凝土结构施工是各类工程施工过程中的一项重要施工内容，而在由于人为因素以及自然环境因素等多方面因素的共同作用，致使进行混凝土结构施工时，经常会发生很多质量上的问题，影响了混凝土的质量，进而影响了工程的质量。目前尽可能地减少混凝土质量通病是广大工程管理人员重点关注的问题，本文对混凝土质量通病产生的原因及防治措施进行了介绍，希望能够对混凝土工程施工更加顺利地进行起到一定的帮助。

关键词：混凝土；质量通病；防治措施 1.

混凝土主要质量通病 1.1蜂窝

在混凝土施工过程中随处可见蜂窝对混凝土的影响，由于混凝土较为松散，其在凝结过程中经常会形成蜂窝一样的窟窿。其形成原因主要有以下结果方面：第一，没有调整好混凝土的配合比，没有按照规定的时间进行混凝土的配合，在配合过程中，砂石、泥浆等比例不对，这种错误的混凝土配合比会影响混凝土凝结时的粘性，使混凝土过于松散，从而形成蜂窝状的窟窿。第二，没有对混凝土进行充分的拌和，在混凝土搅拌过程中，施工人员往往存在拌和过程过快的现象，这就会导致混凝土搅拌过程中没有充足时间来进行均匀地搅拌，从而造成了振捣过程没有实现应有的作用。第三、在对混凝土进行配比的过程中，由于下料时间过短，下料高度不符合要求，而造成砂石过于散乱，泥沙结合不充分，从而造成了蜂窝状的窟窿。第四，混凝土的浇筑过程应该分层处理，如果没有按规范进行，加上振捣过程操作错误，很容易造成混凝土的蜂窝现象。第五，在混凝土施工过程中，模板的密封性出现问题，模板之间产生了很多缝隙，使混凝土中的砂浆流失，从而造成了混凝土结构不完整，形成蜂窝。第六，在混凝土浇筑的过程中过

于使用钢筋来进行混凝土的浇筑，从而使混凝土的坍落度过低。最后，混凝土房屋建筑的过程中混凝土的浇筑过于连续，没有停止的空间。

1.2麻面

所谓麻面，就是指在混凝土表面出现的形如麻点的小坑，这些小坑通常并不深，不会露出混凝土。而引发麻面问题的原因混凝土的麻面问题通常情况下表现为小凹凸、缺浆、麻点、表面粗糙等情况，这种情况往往不会把混凝土内部的钢筋露出来。在混凝土结构施工过程中形成这种情况主要有以下几个方面的原因：第一，混凝土浇筑时使用的模板过于粗糙，而粗糙的模板表面便对混凝土中的水泥砂浆以及混凝土的表面产生损坏，从而使混凝土表面产生麻面。除此以外，模板表面湿润度不够也会造成混凝土表面出现麻面现象，这主要是因为由于混凝土表面湿润度不够导致其在凝结过程中形成了缺水现象，从而导致各种麻地安状小坑的出现。模板接缝之间不够严密导致漏浆，从而形成了麻面。第二，混凝土浇筑过程中的隔离层涂抹不均匀，振捣过程不够充分，都会使混凝土表面产生不均匀的麻面。

1.3孔洞

所谓孔洞，指的是混凝土的内部结构问题带来的混凝土质量通病，这种情况往往是由于内部较大的空隙造成的，局部影响加大，并且裸露钢筋。孔洞对混凝土浇筑过程中的质量影响大于其他混凝土质量通病，由于混凝土的内部空气较大，严重影响了混凝土的结构，使混凝土的钢筋裸露，极大地影响了混凝土的质量。造成这种情况的原因有以下几点：首先，没有处理好混凝土预留件位置以及钢筋密集位置的下料过程，导致下料过程中断，使这部分区域的混凝土不足，还没有经过充分的振捣就进行混凝土的浇筑过程。其次，混凝土的泥沙离析，砂浆丢失，再加上振捣过程的不足，产生了孔洞。然后，下料过程不均匀，有的地方下料厚，有的地方下料薄，再加上振捣过程的不均匀，从而造成了孔洞。最后，混凝土浇筑的过程中掉入施工工具等杂物，造成了混凝土孔洞的出现。

1.4露筋

所谓露筋，指的就是在进行混凝土浇筑的过程中，出现主筋、副筋等暴露在外的情况。这种现象产生的原因在于以下几点：第一，浇筑过程中钢筋垫块放得太少，从而使钢筋模板外露。第二、混凝土由于各种因素导致的混凝土离析现象，从而使模板外露。第三，没有足够厚度的混凝土保护层来保护混凝土振捣过程，或者在振捣过程中由于振捣棒的作用使钢筋产生移位现象，进而外露。第四，由于混凝土模板湿润度不够，在拆模过程中造成了对混凝土的损坏，使混凝土产生缺棱等现象，导致钢筋外露。

1.

混凝土质量通病的防治措施

2.1混凝土材料选择以及配合比设计方面

对混凝土的材料选择能直接影响混凝土的质量，就拿水泥的含碱性、安定性来说，如果材料选择不当，很容易造成混凝土产生裂缝。在配比设计上，当对砂石 粒径、杂质含量等控制过大时，容易引起加水泥与水的用量，从而影响了混凝土强度，配合比设计与混凝土的抗拉强度息息相关，逐渐成为混凝土开裂的重要原因，实验研究表明水量不变时，如果水泥用量增加，那么会引起混凝土收缩，当水泥用量过低则会引起混凝土的强度降低，由此可见，混凝土的材料选用、配合比设计都对混凝土质量产生影响。

2.2混凝土搅拌过程控制方面

在进行混凝土的搅拌过程中，应该严格控制原材料的用量，在具体的操作过程中，应该严格按照电子秤进行混凝土用量的配比，以保证水量运用的科学性，在外加剂上，禁止盲目的添加，要通过科学的配比材料添加外加剂。砂石料在称量的过程中要用科学的称量方法，从而得到精确的测量结果。此外，在海盘搅拌时间以及加料顺序上要格外注意，因为搅拌过程直接关系着混凝土的质量。在对施工过程进行计量时，应该使用电脑计量，避免人工计量造成的失误，从而保证搅拌时间的精确性。使混凝土的均匀度得到有效保证。在浇捣时要注意振捣捧振捣的速度，利用二次振捣的方式来使混凝土内部的气泡完全消除。

2.3混凝土浇筑过程控制方面

混凝土的浇筑过程是混凝土对混凝土的质量有着重要影响，从而影响到整个建筑工程的安全性。对于浇筑混凝土成型来说，如果无振实，那么外光上就容易造成混凝土的裂缝、蜂窝、麻面以及孔洞现象。振实不良也会导致混凝土内部出现蜂窝孔洞等等内在质量问题，这一点往往被设计人员忽略，混凝土的内在质量缺陷不容忽视，期关系这混凝土的整个结构，因此施工人员在施工过程中应该重视促使振捣良好。在浇筑过程中，混凝土拌合物坍落度也关系着混凝土的质量。当混凝土拌合物坍落度出现问题时。需要设计人员合理调整混凝土配合比，加强对做好每层混凝土浇筑厚度的控制，仔细观察振捣器插点的均匀度，把控移动间距。钢筋交叉密集梁柱节点的振捣要促使其振捣到位，避免蜂窝以及麻面现象的产生。混凝土的浇筑速度过快，凝土的流动性就相对较低,因而混凝土硬化易产生收缩裂缝。在夏季要格外关注混凝土浇捣的温度,采取低温人模养护措施使混凝土原材料温度的降低。

三、总结

总之，混凝土质量通病是混凝土施工常见的问题，必须从设计、原材料、模板、浇筑、养护和拆模等方而全过程加以防治，才能有效减少质量缺陷。

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